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塑料模具MPI设计-【新闻】高周波机

发布时间:2021-04-20 12:20:54 阅读: 来源:油画厂家

塑料模具MPI设计

在这里我们介绍塑料模具设计分析软件Moldflow Plastic Insight

MPI可以模拟整个注塑过程,以及这一过程对注塑成型产品的影响。各种三维CAD软件的注塑制品零件模型均可输入到MPI进行分析。软件能够精确模拟塑料熔体在模具模腔中的流动、保压与冷却过程,并提供不同时刻熔体及制品在型腔各处的温度、压力、剪切速率、剪切应力以及所需的最大锁模力等;还可计算模具在注塑过程中最大的变形和应力,预测制品可能发生的翘曲。另外,对于特殊的注塑成型,如玻纤填充注塑、气辅注塑过程也可精确模拟。同时,软件包含了材料与注塑机两大开放式数据库,完全能够满足各种材料在各种机台上的注塑仿真要求。

Moldflow Plastic Insight是一个提供深入制件和模具设计分析的软件包,它提供强大的分析功能、可视化功能和项目管理工具。这些工具使客户可以进行深入的分析和优化。MPI使用户可以对制件的几何形状、材料的选择、模具设计及加工参数设置进行优化以获得高质量的产品。

a.集成的用户界面

集成的用户界面使用户可以方便地输入CAD模型、选择和查找材料、建立分析模型、进行一系列的分析,并采用先进的后处理技术使用户方便的观察分析结果、它还可以生成基于INTERNET的分析报告,方便的实现数据共享。

b.CAE模型的获取

MPI提供了CAE行业最优秀的CAD集成方案,Moldflow实现了最广泛的几何模型集成。包括线框模型、表面造型、薄壁实体以及难以用中型面来表达的厚壁实体。无论您设计的几何体是什么形式,MPI都提供了易于使用的、稳定的、集成的环境来处理您的模型。对于线框和表面造型,MPI可以直接读取任何CAD表面模型并进行分析。在用户采用线框和表面造型文件时,MPI可以自动生成中型面网格并准确计算单元厚度,进行精确的分析。MPI的中型面模块用于处理薄壁制件,节省了用户大量的CAE建模时间。使他们致力于CAE分析和优化。对于薄壁实体,MPI的FUSION模块基于Moldflow的独家专利的DaulDomain分析技术,使用户可以直接进行薄壁实体模型分析。这将原来需要几小时甚至几天的建模工作缩短为几分钟,无需进行中型面网格的生成和修改。FUSION可以直接从塑件顾问中读取模型而进行进一步的分析。

对于厚壁实体Moldflow的MPI/Flow3D、和MPI/Cool3D模块采用全三维的自适应网格进行全三维分析。

这三种方法提供了最广泛的几何设计模型的集成,是其它软件难以匹敌的。

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