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PLC在小井遥控中的应用

PLC在小井遥控中的应用

随着科学技术的发展，PM在给水工程中的应用也越来越广泛，在给水工程中成功地应用计算机和PLC系统遥控小井。下面以沈阳汇津水务有限公司小井遥控系统为例，介绍PLC在钨钢刀具小井遥控中的应用情况。

沈阳汇津水务有限喷浆机公司采用计算机系统，并以先进设备进行装备，对取水井部若产生试件断裂、实验力过限、实验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时分实行无线四遥控制，厂区内由多台微机构成计算机络，由中央控制室进行集中监测、分散控制，使水源生产运行实现自动化管理。小井遥控系统采用SIMATIC的S和S系列PIC。

1、PLC的配置

本系统的中控室和配水泵房采用S系列PLC，小井采用S系列PLC，共配置电源模块23个，CPU模块23个，数字量输入模块3个、资兴输出模块10个，模拟量输入模块28个、输出模块2个，还有通信模块4个。

2、系统的功能

系统控制全厂生产过程以及井群的调度，控制管理和信息处理。采集井群检测仪表输出的数据、生产设备运行中电气量二手挂车数据及开关量信号，通过CRT以动态画面显示井群及全厂生产过程、变配电系统状态及工艺设备运行情况；能进行报警、显示、记录、处理，与井群建立无线四遥系统，控制井群操作运行、打印整理汉化工作报表，绘制曲线；采集取水井的电流、电压，水泵开关箱的电源信号，采集泵房内流量、出口压力，清水池水位等有关工艺参数，电气量数据以及设备运行状态信号：在显示器上以动态画面显示本区域生产过程、电气系统，并在相应屏幕位置上显示实时数据。

3、PLC控制过程

PLC控制系统构成框图如图1所示。

本系统使用SIMATIC Manager STEP7软件，利用S和S系列PLC，通过编制程序，自动或手动实现采集数据，分析运算，输出信号，调节设备运行并整理、记录、打印有关信息。

对取水井来说，PLC通过模拟量输入模块采集电流、电压、液位、电源状态等信号，经CPU处理后，通过通信模块，经调制解调器和无线数传机将信号传送到中控室，当PLC检测到液位低于设定值时，自动关闭取水井潜水泵，液位恢复后自动开机。当外电源断电再次上电后，或在电动机故障跳闸后，要由中控室值班人员在查明原因后，通过元线遥控重新起动。

对中控室来说，在中央控制室可选用集中控制和集中监测方式。在集中控制方式下，中控室可集中控制配水泵房和加氯间，正把锅放在固定架上常运行方式下使用集中监测，即中央控制室只作监测再由分站作分散控制。利用监控软件，在终端上发出控制命令，由串行通信端口传入PLC，经CPU处理后，由通信模块、调制解调器和无线数传机将信号传送到取水井PLC，实现对小井的遥控。中控室还根据温度检测信号，对水井控制箱加热器进行合闸遥控，以保证控制设备电子器件的正常运行。

PLC控制系统软件框图如图2所示。

4、遥控关键技术及解决方案

为保证本遥控系统正常运行，在数据通信过程中，采用了抗干扰技术，在数据传输时，为保证传输数据的准确性，根据检测仪表的测量范围和PLC的输出范围，经过精密计算，建立两者间的转换关系，确定转换参数，使电流、电压、流量、压聚焦航空铝材研发、生产和利用关键环节力、水位等数据量准确传输。

另外，为防止出现死循环，对每个子站设定最多巡检3次，3次失败转入下个子站，并对通信失败和传输、接收错误置不同标志，以便判断、维护。

5、结束语

本遥控系统经过一段时间的运行，使用效果良好，是一个实用性较强的控制系统，在中控室利用监控机通过无线遥控可直接开停小井潜水泵，观察电流、电压、设备运行情况，极大地减轻了井群值班人员的工作强度，使生产信息能及时、准确地反馈，便于领导指挥生产，及高速高频率的定位功用提高了生产效率。