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PSS型失重秤和FLK型煤粉流量计给料系巴彦淖尔塑料辅机指示器军事模型刻录机Frc

发布时间:2023-12-08 08:25:57 阅读: 来源:油画厂家

PSS型失重秤和FLK型煤粉流量计给料系统

失重秤式给料系统(简称失重秤)是一种煤粉定量给料的计量控制设备。由于系统是利用计并以碳纤维作为基底结构量仓内减少量来计量物料的,近于静态称量,其计量和控制精度均可达到±0.5%;流量给定范围1~25吨/时,流量调节范围1∶10;防爆耐压10巴。系统密闭性好,不扬尘,不仅可以用于煤粉喂料,还可用来计量其它化工方面易燃、有毒的粉状物料。

煤粉流量计给料系统也是一种优良的煤粉给料计量设备。系统结构简单、密闭性好、不扬尘、计量精度±1%,给料范围1~25吨/时,流量调节范围1∶5,防爆耐压10巴。也可用于其它有毒、易燃粉状物料的喂料控制。

1 PSS型失重秤煤粉给料系统

PSS型失重秤煤粉给料系统共有三个规格,即PSS24型、PSS50型和PSS100型,最大流量分别为5吨/时、10吨/时和25吨/时。三种规格除外型尺寸不同外,切纸刀片基本结构没有Teknor Apex有别于其他1般的TPE供应商区别。

1.1 系统组成

失重秤煤粉给料系统主要由五部分组成,即给料仓、失重仓、螺旋给料机、控制阀门和二次仪表,如图1所示。

图1 失重秤煤粉给料系统示意图

1.手动阀;2.蝶阀;3.软连接头;4.搅拌器;5.直流电机;6.出料绞刀:7.分格轮;8.称重传感器

1)给料仓

给料仓为圆筒形仓,下部呈漏斗状,可以装数小时的给料量。

在仓的上部装有两台料位计,下部设有一台料位计,用来控制进料。料位计可以选用音叉式或阻旋式料位计。当物料面降到下限时,下限料位计发出进料信号,起动进料设备,开始向给料仓装料;当料面达到上限时,上限料位计发出停止进料信号,如果超过上限而达到超上限料位时,超上限料位计立即发出报警信号,并切断进料设备控制回路。

在仓的下部有圆环状的压缩空气管道,在管道上装有喷嘴,用来松动物料。管道和喷嘴的数量随流量大小而定。

在给料仓的圆顶上有进料口和收尘口。

2)失重仓和螺旋给料机

失重仓的机械结构如图2所示。上部进料口有手动阀、蝶阀和金属软连接头与给料仓相连;在仓的上部还有收尘器。在仓的下部有两套搅拌器,由交流电动机拖动,用来松动物料使出料通畅。

图2 失重仓

失重仓由三台称重传感器支撑。由于所承重量不仅包括物料和仓重,还包括出料的螺旋给料机,因而三台称重奥迪配件传感器不是等距离分布,而是两台靠近螺旋输送机出口侧的距离较小。

出料螺旋给料机装在失重仓底部,由直流电机拖动。螺旋输送机的下料口连接手动阀、金属软连接头,热水锅炉再接锁风用分格轮给料机,接到输送管道。在下料口上部也装有收尘器,并由管道与收尘器相连。

3)控制部件

系统的控制部分主要是管道阀门和二次仪表。

图1中阀门S1、S2和S4为压缩空气控制阀门,S3和S5为排气阀门。这些阀门均由二次仪表按工作状况自动控制。

系统的电控部分包括FCO452型微机控制器、联锁接口FSK53、调速装置和电气开关元件等。

FCO452型微机控制器的原理框图如图3所示。基本硬件除模数转换卡与FCO421型不同外,其它插件、机箱与FCO421型基本相同。主要功能包括重量测量、数据处理、流量调节、控制、通讯和显示,此外还有几项特别功能。

1.2 失重秤工作原理

失重秤的工作由失重仓中的料重控制,是间歇装料连续给料的方式。图4所示为工作过程曲线。

图4中A点为即测试物体能承受多大的压力才会变形或碎裂设定的下限控制点,E点为上限控制点,即分别为图3中的Gmin和Gmax。当失重仓内物料重减少到A点时,控制器发出装料指令,压缩空气阀门打开,打开蝶阀,同时打开排气阀,由给料仓快速向失重仓加料;当仓中料重达到D点时,控制器发出停止装料指令,到E点蝶阀完全关闭,压缩空气阀门和排气阀门相继关闭。从E点到F点为粉尘沉降时间。在A点~F点的时间里,出料螺旋给料机以固定速度运行,即容积式喂料,其流量等于装料前的流量。

图3 FCO452型微机控制器原理框图

图4 失重秤工作过程曲线

从F点到A点,系统是称重给料。微机控制器根据称重传感器送来的重量信号,每0.1秒处理一次数据,作一次微分运算求出瞬时流量dG/dt,并将其与设定值比较,调节出料螺旋给料机速度,使流量等于给定值。

装料时间大约为15秒左右,重量给料时间最少为3分钟。工作过程就是装料和重量式给料到设定料重下限值为一周期,周而复始。由于装料时间极短,因而容积式喂料产生的误差极小。

由于失重秤是准静态计量,由仓内物料减少量计算流量,因而其计量精度和控制精度均为±0.5%。

1.3此之外 FCO452型微机镁砂控制器的主要功能

FCO452型微机控制器除上述功能外,还有通讯和显示功能。

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