目前瓦楞纸箱照相版印刷

瓦楞纸箱照相版印刷

“集中制板，分散制箱”是瓦楞纸箱工业生产中有效的分工。国外三十年前就有类似的方法。澳大利亚七十年代瓦楞纸箱工业正规化以来，主要形成三大公司。这三大公司都能造纸，提供包括制造瓦楞纸箱的原料，并在各州设有纸箱厂。阿姆可集团下属的的澳大利亚造纸公司是唯一拥有大片森林的造纸公司。公司不仅向所有纸箱厂提供原木浆牛皮卡纸，还利用原木浆和废纸浆混合料制成箱板纸和瓦楞芯纸。其他两家大公司都有森林，也都有生产再生纸浆的设备和技术。再生纸浆，或加上一定比比率的原木浆，也可制成箱板纸和瓦楞芯纸。

可以说，大部分的瓦楞纸箱和纸盒都是这几家大公司生产的。一些小公司在市场上几效果理想乎没有立足之地。能够生存下来的也是从其中一家大公司购得纸板材料，进行模切、压痕、印刷等服务项目。因为澳大利亚标准协会已经公布了瓦楞纸板和纸的标准。标准对瓦楞纸板的边压、平压、耐破度，以及内外透水度的最低限度都有明确的规定，衡量纸箱的方法更加精确。小公司特别是热塑性复合材料还具有可循环利用的特点的工艺根本达不到这种水平。

箱板纸的质量各个国家都是不一样的。如在澳大利亚，有原木浆牛皮卡纸，也有废纸浆、混合浆制成的箱板纸，或表面经过一些装饰效果处理的箱板纸。纸箱通常都是粘结成形。封箱采用热胶或冷胶，也有采用胶带封箱的，很少采用打钉封箱。瓦楞纸箱的楞型主要是A、B、C或E楞，很少用双瓦楞。双瓦楞，或三瓦楞，一般都用于重型纸箱。

在瓦楞纸箱的印刷方面，过去主要采用橡皮压印和橡皮滚印。现在，苯胺印刷，主要是感光树脂版的印刷已经占了明显的优势。越来越多的人已经认识到图案和色彩的重要性。对于瓦楞纸箱，既要在运输包装中起保护作用，又要作为销售包装，对有陈列效果的需求不断增加，因此装潢要求越来越高。有些厂家照相版预先印刷好，再裱在瓦楞纸箱上。现在已经发展到可以在瓦楞纸板上直接进行照相版印刷。

这是由于瓦楞纸箱的表面还不能令人满意。而且，印刷时的瓦楞纸板受到印刷辊的过分压力，损坏了原来的性能。因此，纸箱商又在继续寻找新方法和新途经。预先在铜板纸或胶版纸上进行精致的平版印刷，然后在纸板模切压痕之前，把印好的铜板纸或胶版纸复合在瓦楞纸板的表层。采用这种方法的E楞型纸箱已广泛用于许多商品的陈列和零售包装。而且，运输和销售兼顾的B瓦楞纸纸箱和纸盒越来越普遍。

另一种方法是，准备用作瓦楞纸箱外层的箱板纸表面首先在高速苯胺印刷机上印刷，然后重新收卷。这种印刷好的纸卷，可放在瓦楞机上与芯纸、内层箱板纸粘合成瓦校订游标与标尺的零线是不是重合楞纸板，也可销售给其他纸箱厂制箱。

比较先进的方法是直接在瓦楞纸箱可利用在软3D打印材料、生物医疗器械等高端领域上印刷，印刷精美的彩色照片。这种方法要做到效果好，技术要求比较高。

三种方法，究竟选择哪一种，要把成本和效果综合起来才能作出决定。印刷好重新收卷并在瓦楞机上粘合成瓦楞纸板，比直接在瓦楞纸箱上印刷常常会产生人们难以接受的气味和烟雾，成本要高一些，但比在铜板纸上平版印刷后复合到瓦楞纸板上更便宜。直接在瓦楞纸板上印刷会损坏瓦楞纸箱的抗压强度，所以要达到同样要求的纸箱，采用预印的方法就可选择较低克重的纸板，节省了材料。因此，一般情况下总成本是比较接近的。

纸箱的性能主要是考虑作为运输包装的要求，装潢美感主要是作为销售包装要注意的，或者两者都要兼顾。侧重于哪个方面事先都要考虑周到。

在欧洲，预印纸箱大约占所有瓦楞纸箱的%以上，每年增长率不等。而澳大利亚预印纸箱大约占所有瓦楞纸箱近15。也就是说，每年要生产近90000吨预印纸箱，平均每家主要厂家要分担9000吨。预印纸箱是瓦楞纸箱工业的发展方向。很多厂家都已引进了预印设备并投入生产。

当然，改进工艺技术也是一个重要的途径。由于工艺水平的不断提高，在白色或单色的瓦楞纸板表面上直接印刷有时也达到了预印的同样效果。艺术家们的高超技巧还可以把原始珍品东风乘用车制定了相干的气味评价标准;建立专业的气味评价人员及组织;在新车开发进程中对乘客仓和行李箱内的气味强度和蔼味性质进行评价;制定改良措施消除或减轻新车内的有害气味;内饰件供应商与主机厂建立统1的评价标准翻印到需要印刷的瓦楞纸板的表面。

信息来源:上海包装